潔凈服驗證方案(潔凈服耐清洗、滅菌次數(shù)驗證)

  微生物工程正在被醫(yī)藥、農業(yè)、食品、輕工業(yè)等行業(yè)廣泛應用,我們日常生活中接觸的抗生素、維生素、啤酒、檸檬酸等都是應用微生物工程制作出來的。這些產品的提供需要在無塵潔凈室中進行,為了保證無塵潔凈室的潔凈度,無塵車間的提供操作人員都需要穿著工作服。潔凈服的功能就像一個起屏蔽作用的過濾器,保護產品和工藝不受人的污染。因此,應該用能夠過濾污染的織物制作。設計還應把人包覆起來,不讓大量未經過濾的人體排放物進入潔凈室內。采用有效的潔凈室內衣和潔凈服能夠更好的減少擴散。


1.?

潔凈服驗證目的

?

提供書面文件證明潔凈服在清洗、滅菌后的科學、合理的使用期限,以保證潔凈服始終滿足提供使用要求。

2.?

法規(guī)和指南

2.1.?

《藥品提供質量管理規(guī)范》(2010年修訂)

2.2.?

《中華人民共和國國家標準-防靜電潔凈織物》(GB/T24249-2009)

2.3.?

《中華人民共和國國家標準-紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定》(GB/T8630-2013)

2.4.?

《中華人民共和國紡織行業(yè)標準-潔凈室服裝通用技術規(guī)范》(FZ/T80014-2012)。

3.?

縮寫與定義

GMP

Good Manufacturing Practices

藥品提供質量管理規(guī)范

SOP

Standard Operation Procedure

標準操作規(guī)程

N/A

Not Applicable

不適用

4.?

系統(tǒng)/設備描述

4.1.?

潔凈服:在潔凈室及相關受控環(huán)境中穿著的,用以防止靜電放電損害產品及保護潔凈室環(huán)境符合潔凈度要求的服裝。

4.2.?

驗證歷史:首次驗證

5.?

風險分析

?

通過可能的影響因素,確定潛在風險、風險等級及控制措施,具體內容見表1 “風險分析”。

表1 ?風險分析

序號

項目

失敗模式

潛在風險

風險級別

控制措施

是否

接受

1

潔凈服對人體散發(fā)微生物攔截效果確認

潔凈服達到一定清洗、滅菌次數(shù)后,最易受污染、人體動作幅度較大、人體溫度較高的潔凈服部位達不到微生物攔截效果

影響相應級別的操作區(qū)域環(huán)境

確認清洗滅菌一定次數(shù)后潔凈服最易受污染、人體動作幅度較大、人體溫度較高部位的微生物攔截效果

2

水洗尺寸變化率確認

達到一定清洗、滅菌次數(shù)后,潔凈服的水洗尺寸發(fā)生改變

影響相應級別的操作區(qū)域環(huán)境

確認清洗滅菌一定次數(shù)后潔凈服的水洗尺寸變化率

3

潔凈服外觀確認

達到一定清洗、滅菌次數(shù)后,潔凈服的外觀發(fā)生破損、污漬以及其他影響穿著性能的缺陷及縫制線有斷裂

影響相應級別的操作區(qū)域環(huán)境

確認清洗滅菌一定次數(shù)后確認潔凈服的外觀

4

潔凈服發(fā)塵率確認

達到一定清洗、滅菌次數(shù)后,潔凈服的發(fā)塵率超標

影響相應級別的操作區(qū)域環(huán)境

確認洗滅菌一定次數(shù)后潔凈服的發(fā)塵率

?

6.?

確認實施

6.1.?

驗證前準備工作

6.1.1.?

文件資料確認

6.1.1.1.?

目的:確認驗證過程中用到的相關SOP均為已生效的現(xiàn)行版。

6.1.1.2.?

方法:檢查與驗證相關的文件已生效且為現(xiàn)行版。

6.1.1.3.?

可接受標準:設備操作、清潔、維護SOP和驗證過程中用到的相關SOP均為已生效的現(xiàn)行版。

6.1.1.4.?

記錄:具體結果見附件2“文件資料確認記錄”。

6.1.2.?

儀器、儀表校驗確認

6.1.2.1.?

目的:確保驗證過程中用到的儀器、儀表均在校驗有效期內。

6.1.2.2.?

方法:檢查驗證所用的儀器、儀表,記錄其名稱、編號及校驗信息并確認是否在有效期內。

6.1.2.3.?

可接受標準:所有儀器、儀表已經得到校驗,并在校驗有效期內。

6.1.2.4.?

記錄:具體結果見附件3“儀器、儀表校驗確認記錄”。

6.2.?

潔凈服對人體散發(fā)微生物攔截效果確認

6.2.1.?

目的:確認潔凈服在一定清洗、滅菌次數(shù)后,對人體散發(fā)微生物攔截效果。

6.2.2.?

方法

?

由洗衣崗人員準備3套B級第60次清洗、滅菌后潔凈服、3套C級第90次清洗、滅菌后潔凈服進行表面微生物測試。測試過程由提供操作人員按照正常的更衣程序進行更衣后,在相應的潔凈級別內進行正常的提供操作, 提供過程結束后,由驗證人員對該操作人員在操作過程中易受污染區(qū)域、人體動作幅度較大區(qū)域、人體體溫較高處易散發(fā)微生物區(qū)域等最差條件下取樣進行人體微生物檢測。

?

取樣位置見下圖:

?

潔凈服驗證(潔凈服耐清洗、滅菌次數(shù)驗證方案)

?

?

序號

取樣位置

序號

取樣位置

1

前額

2

右肩

3

左肩

4

前胸

5

后胸

6

右腋下

7

左腋下

8

右肘

9

左肘

10

右手腕

11

左手腕

12

腰部右側

13

腰部左側

14

右膝

15

左膝

16

右腳腕

17

左腳腕

/

/

?

6.2.3.?

可接受標準:

(1)?B級潔凈服表面微生物:<5CFU/碟(f55mm)。

(2)?C級潔凈服表面微生物:<25CFU/碟(f55mm)。

6.2.4.?

記錄:具體結果見附件4“潔凈服表面微生物檢測記錄”。

6.3.?

水洗尺寸變化率確認

6.3.1.?

目的:確認潔凈服在一定清洗、滅菌次數(shù)后,潔凈服水洗尺寸變化率。

6.3.2.?

方法:

6.3.2.1.?

由洗衣崗人員選擇3套B級潔凈服第60次清洗、滅菌前,由洗衣崗人員對潔凈服調濕后進行腰圍、胸圍及衣長測試;第60次清洗、滅菌后,由洗衣崗對潔凈服調濕后進行腰圍、胸圍及衣長測試。

6.3.2.2.?

由洗衣崗人員選擇3套C級潔凈服第90次清洗、滅菌前,由洗衣崗人員對潔凈服調濕后進行腰圍、胸圍及衣長測試;第90次清洗、滅菌后,由洗衣崗員對潔凈服調濕后進行腰圍、胸圍及衣長測試。

6.3.3.?

可接受標準:

D=(xt-x0)/x0×100%

D:水洗尺寸變化率,%

x0:測試樣品初始尺寸,單位為毫米(mm)

xt:按規(guī)定次數(shù)清洗、滅菌后的測試尺寸,單位為毫米(mm)

水洗尺寸變化率D≤±2%。

6.3.4.?

記錄:將檢查結果記錄在“潔凈服水洗尺寸變化率測定記錄”內,見附件5。

6.4.?

潔凈服外觀確認

6.4.1.?

目的:確認潔凈服在一定清洗、滅菌次數(shù)后,潔凈服的外觀是否符合可接受標準。

6.4.2.?

方法:

6.4.2.1.?

由洗衣崗人員選擇3套B級潔凈服第60次清洗、滅菌后在A級整衣層流下進行整理觀察,由洗衣崗人員對潔凈服外觀進行檢查。

6.4.2.2.?

由洗衣崗人員選擇3套C級潔凈服第90次清洗、滅菌后進行整理觀察,由洗衣崗人員對潔凈服外觀進行檢查。

6.4.3.?

可接受標準:

(1)?潔凈服外觀無破損、污漬以及其他影響穿著性能的缺陷。

(2)?縫制線無斷裂,縫制針距為14~16針/3cm。

6.4.4.?

記錄:將檢查結果記錄在“潔凈服外觀檢測記錄”內,見附件6。

6.5.?

潔凈服發(fā)塵率確認

6.5.1.?

目的:確認潔凈服達到一定清洗、滅菌次數(shù)后,潔凈服的發(fā)塵率是否符合可接受標準。

6.5.2.?

方法:

6.5.2.1.?

將潔凈服放置在特制的不銹鋼滾筒內進行翻滾摩擦,通過塵埃粒子計數(shù)器對滾筒內的空氣進行采樣,計算潔凈服在單位時間內產生的微粒(粒徑范圍≥0.5μm)的個數(shù)。?

6.5.2.2.?

在潔凈室內靠近滾筒裝樣入口處,用粒子計數(shù)器測試環(huán)境中粒徑≥0.5μm的粒子數(shù),要求測試時間不少于3min,計算平均每分鐘的粒子數(shù),記為背景值,單位為個每分鐘(個/min)。背景值應小于288個/min,方能進入下一步程序。

6.5.2.3.?

將粒子計數(shù)器與滾筒的空氣采樣管相連接,測試未放入樣品的滾筒在滾筒狀態(tài)下粒徑大于等于0.5μm的粒子數(shù),要求測試時間不少于3min,計算平均每分鐘的粒子數(shù),并記錄為空白值,單位為個每分鐘。空白值應小于288個/min,,方能進入下一步程序。

6.5.2.4.?

將樣品按如下步驟進行折疊:

(1)?用一只手捏住樣品的中點位置,將樣品提于胸前,并使其四角自然下垂;

(2)?用另一只手依次將樣品四角向外提起,疊攏于中點位置;

(3)?托起樣品底部,將其對折后,放入滾筒內。

注:整個折疊過程須動作輕柔。在樣品進入滾筒之前,避免樣品碰到除測試人員手套以外的任何物品。

6.5.2.5.?

將滾桶轉速調至10轉/分鐘,用粒子計數(shù)器測試樣品在滾筒內的發(fā)塵情況。要求測試樣品放入滾筒后旋轉10分鐘后開始測試,取10min所產生的粒徑大于等于0.5μm的粒子數(shù),并計算其平均每分鐘的微粒個數(shù)作為測試值,單位為個每分鐘。

6.5.3.?

可接受標準:

X= X0-?X1

X:樣品的發(fā)塵率,單位為個每分鐘(個/min)

x0:測試值,單位為個每分鐘(個/min)

X1:空白值,單位為個每分鐘(個/min)

發(fā)塵率應<2000個/分鐘·套。

6.5.4.?

記錄:將檢查結果記錄在“潔凈服發(fā)塵率測試記錄”內,見附件7。

7.?

附件

附件1

確認方案培訓記錄

附件2

文件資料確認記錄

附件3

儀器、儀表校驗確認記錄

附件4

潔凈服表面微生物檢測記錄

附件5

潔凈服水洗尺寸變化率測定記錄

附件6

潔凈服外觀檢測記錄

附件7

潔凈服發(fā)塵率測試記錄


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