潔凈服標(biāo)準(zhǔn)——潔凈服關(guān)于織物的標(biāo)準(zhǔn)說明

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  一. 可能影響潔凈室性能的潔凈服因素

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  1. 服裝的選擇 ????????????????????2. 服裝的保養(yǎng)
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  3. 服裝的結(jié)構(gòu) ????????????????????4. 服裝的有效性
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  4. 服裝原材料的性能特點 ??????????6. 文字記錄
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  7. 整體性能 ??????????????????????8. 測試方法(對潔凈室應(yīng)用相關(guān)性能的評價方式)
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  9. 洗燙
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  二. 織物
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  (一)總則
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  1. 織物的選擇根據(jù)受控環(huán)境的污染控制程度等級,織物的成本,舒適性和耐用性而定。
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  2. 所選用的織物、紗線(連續(xù)聚酯纖維長絲)以及其它材料和配件可能會影響潔凈服的性能。
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  (二) 織物的組織結(jié)構(gòu)
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  1. 可分為三種基本類別:分別為梭織物、針織物以及非織造布。
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  2. 每一種組織結(jié)構(gòu)各有優(yōu)、缺點,并且應(yīng)用形式多樣。
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  3. 用于潔凈室相關(guān)性能評價的織物通過行之有效的方法使其保持干凈,并且清潔的方法需要和選擇的殺菌消毒工藝相配合。
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  4. 含有棉、亞麻和羊毛的織物會脫出顆粒和纖維,不能用于潔凈室。
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  (三) 梭織物
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  1、特點
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  (1) 普遍用于潔凈服織物結(jié)構(gòu),包括各種服裝、帽罩、鞋類和面罩。
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  (2) 適用于各種級別的受控環(huán)境。
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  (3) 所用的紗線為連續(xù)聚酯長絲束。紗線的數(shù)量、尺寸、形狀和紋路(體積)不同從而可以賦予織物不同的性能特點。
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  (4) 在織機上垂直交錯,一組沿著織物的長度方向,另一組從織物的一端橫越至另一端的紗線分別稱為:經(jīng)紗(織物的長軸或長度方向);緯紗(織物的短軸或交織方向)。
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  (5) 一種織物的浮線在編織過程中就已經(jīng)確定下來。這是由于一定數(shù)量的連續(xù)水平紗線與另一連續(xù)紗線交織的結(jié)果(如1×1,2×1,2×2,3×2等)。
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  (6) 浮線可產(chǎn)生一種視覺效應(yīng),這種效應(yīng)即為編織設(shè)計。編織設(shè)計既影響織物的外觀,同時也會對織物的物理性能產(chǎn)生影響。
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  (7) 編織設(shè)計、紗線密度和長絲的選擇對一種織物的厚度、克重、彈性和懸垂性、手感、過濾性和阻隔性能、舒適性、強度和耐久性起著至關(guān)重要的作用。
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  2、組織結(jié)構(gòu)
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  A 平紋組織(織物設(shè)計的基本類別)
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  (1) 在1x1浮點式樣中紗線以一上一下的規(guī)律交織相臨的紗線。
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  (2)可用于致密、輕薄的織物結(jié)構(gòu)設(shè)計。
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  (3) 通過軋光可使織物更加致密。
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  B 斜紋組織-經(jīng)紗從相臨的兩根或多根緯紗上面或下面穿過。
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  (1) 織物表面通常呈現(xiàn)對角線外觀效應(yīng)。
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  (2) 普通的斜紋組織如2X1,2X2和3X2。
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  (3) 較長的浮長線使斜紋織物彈性好,因此較平紋織物手感柔軟。
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  (4) 斜紋織物比較致密厚實,透氣性更大。
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  (5) 斜紋組織和其他結(jié)構(gòu)較疏松的梭織物適用于對潔凈度要求不是很苛刻的環(huán)境。
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  C 軋光織物-在高溫和高壓的作用將織物表面的紗線及豎立的絨毛壓平壓伏,使織物表面變得平滑光潔。
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  (1) 減小了纖維之間的間距,因此使孔徑變小,濾塵性增加,透氣性降低。
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  (2)透氣性如導(dǎo)濕率(MVTR)的降低也是需要評估的方面,因為這將給穿著者帶來不適。
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  (3)盡管軋光使透氣性降低,但是實驗證明:由于軋光導(dǎo)致的MVTR的降低值很小。
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  D 覆膜織物-一可以對梭織物覆以薄膜進(jìn)一步降低透氣率。
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  軋光織物和層壓織物通常用于對潔凈度要求更高的環(huán)境。
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  3、特殊處理
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  在靜電放電(ESD)敏感的地方,梭織物可采用含導(dǎo)電或靜電耗散的單纖維或束纖維紗形成的條紋或網(wǎng)格式樣。
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  梭織物也可做一些耐久的化學(xué)整理,它可以提供濺濕保護(hù),提高灰塵的釋放性,減少靜電,控制微生物增長。
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  這些處理的利弊必須全面評估,以確保不影響產(chǎn)品的性能。
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  4、制作過程的影響
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  1. 用聚酯制作的服裝可重復(fù)洗燙和穿用多次。
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  2. 可用多種工藝來殺菌消毒,包括蒸汽和致電離輻射射線(C060)或高能量的電子束(E-Beam)]。環(huán)氧乙烷(EtO)不適合用于聚酯的殺菌消毒工藝因為殘余的環(huán)氧乙烷(EtO)很難清除。

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  3. 重復(fù)洗燙可能會對織物的化學(xué)和力學(xué)性能產(chǎn)生影響。
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  4. 應(yīng)該按照提供商的操作說明進(jìn)行護(hù)理以使服裝的使用壽命盡可能達(dá)到更長。
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  (四) 針織物
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  A 概況
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  1. 針織物的特點在于它的延伸性,彈性和輕盈性。
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  2. 同梭織物一樣,針織物的基本紗線也是聚酯絲束。
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  3. 雖然能夠制作出有一定緊度和剛性的針織物,但是由于針織物的固有特點,因此它不能作為一種能提供有穩(wěn)定的過濾性能的媒介。這使得它們適合于用在要求不是很嚴(yán)格的環(huán)境內(nèi)的服裝上面。
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  4. 針織物在針織機上由一系列紗線圈相互串套而成。
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  B 結(jié)構(gòu)和應(yīng)用的分類
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  1. 經(jīng)編針織物-紗線每針順長方向排列一根或多根紗。類別有經(jīng)編針織物、拉歇爾經(jīng)編針織物和米蘭呢。經(jīng)編針織物用于對潔凈度要求不甚嚴(yán)格的環(huán)境的服裝的制作方面。
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  2. 緯編針織物—連續(xù)紗線在織物橫向成圈的織物。類別有弧編和平編。緯編針織物是一種使?jié)崈羰曳b的衣領(lǐng)和袖口緊湊的有效方法。它們也同樣用于T-恤的制作。
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  3. 覆膜針織物-通過在針織物的一側(cè)層壓一層合成薄膜而設(shè)立一層屏障的針織物。
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  C 特殊處理和處理的影響
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  針織物和梭織物的大部分后處理工藝相同。它們可能含有用于對靜電放電敏感的地方的導(dǎo)電或靜態(tài)耗散單絲或長絲束。
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  由導(dǎo)電或靜態(tài)耗散紗線制作的靜態(tài)耗散圖案通常是菱形或六邊形。
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  用聚酯做的針織成衣的制作和滅菌工藝同前所述。應(yīng)考慮到殺菌對成衣(針織功能)的影響 ,因為它們需要適合用戶的需求。
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  五 無紡布織物
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  A 概況
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  1.通過各種方法直接用人造纖維和長絲提供,通常以加工工藝來命名。
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  2.要么被單獨使用,要么覆以無孔或者微孔的薄膜組織中作為基布,并且從松散組織的保護(hù)線到緊密連接的薄層和膜都被全面應(yīng)用。
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  3.由無紡布制作的潔凈服通常是一次使用或僅用少數(shù)幾次。
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  4.面向潔凈室環(huán)境的無紡布面料的代表性纖維和長絲是:
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  (1)聚丙烯(一種聚烯烴)
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  (2)聚乙烯(一種聚烯烴)
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  (3)聚酯
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  聚烯烴是所有長鏈結(jié)構(gòu)的合成聚合物組成的,這種聚合物按照重量計算至少有85%是由乙烯、丙烯或其它的烯烴組成的。
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  B 類型和用途
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  1.紡粘/熱粘-通常采用的方法。典型的是在相對敞開結(jié)構(gòu)中由聚丙烯制造,應(yīng)用于蓬松的帽子和鞋面。
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  (1)不用驗證它的高阻隔性能,比如,高的過濾效率和防水濺性能,不可用于危險的環(huán)境中。
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  (2)能為危險較輕的環(huán)境提供足夠的防護(hù)性能。
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  (3)紡粘面料是由能提高強度和減少棉絨擴散的長絲所提供的。
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  2.高速紡絲:由高密度的聚乙烯長絲制造,能應(yīng)用于連體服和圍裙。有防護(hù)性能和防水濺性能,這是一種一次性無塵衣的常用的織物。
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  3.?熔噴由連續(xù)的聚丙烯微細(xì)纖維制造,并且由于具有良好的過濾性能和抵抗性而被應(yīng)用于復(fù)合結(jié)構(gòu)的各種類型口罩中,它不具備足夠的強度單獨制作成服裝。
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  4. 紡粘法/熔噴/紡粘法(SMS)-碾壓結(jié)構(gòu)(夾層)由聚丙烯長絲制造。
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  (1)應(yīng)用在連體服、圍裙等。
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  (2)提供防護(hù)性能和舒適性。
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  5.微孔膜層壓材料-由紡粘布和微孔膜制成以提高防護(hù)性能。因為具有防飛濺和血液阻隔性而被應(yīng)用于外科手術(shù)領(lǐng)域和危險的環(huán)境中。
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  6.膜層壓材料-紡粘布層壓在無孔膜上,證實具有微粒、血液和化學(xué)物品阻隔特性,但是也降低了透氣透濕性能。
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  C 特種處理和處理效果
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  1. 可以用各種方法進(jìn)行滅菌處理,也可以進(jìn)行防靜電處理。
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  2. 由紡粘聚烯烴制成的無塵服不適合反復(fù)電離輻射殺菌,原因是會造成物理性能的降低,例如織物不可接受的降解。對于一次性(一次性使用)服裝來說累積的電離輻射殺菌在不大于50KGY的情況下被發(fā)現(xiàn)是可以接受的。
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  3.?用紡粘法聚烯烴制成的織物在形成纖維的工藝中需要穩(wěn)定以更適合電離輻射滅菌重復(fù)性的提高。

無菌服.jpg


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